宏钜天成钢管有限公司是一家专业致力于高压无缝管、高压合金管的大型流通企业。常年销售成都、宝钢、冶钢、衡阳、包头、鞍山、天津、洪钢、无锡等几大厂家生产的高压无缝管、高压合金管、高压锅炉管及特殊材质核电化工用管。执行国际GB5310-2008（高压锅炉管）、 GB6479-2000（化肥专用管）、GB9948-2006（石油裂化管）、美标ASTMA335/335M、ASTMA213/213M、DIN17175等，材质为A335P91(T91) 、12Cr1MoVG 、 15CrMoG...P91合金管是用实心管坯经穿孔后轧制的，按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。P91合金管是用实心管坯经穿孔后轧制的。　　1、生产制造方法　　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。　　1.1、热轧 P91合金管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧P91合金管是较先进的方法。　　1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。　　1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。 从1970年开始，人们已采用涡流技术检测A335P91合金管表面缺陷，第一台在线提流探伤装置出现在20世纪80年代初期，现在世界上已有60%的钢轨生产厂采用涡流探伤技术检查钢轨表面缺陷。与人工肉眼检查相比，涡流探伤更可靠，探伤速度可选1~1.5rn/s，检测精度可达%26plusmn;0.1mm，其所能检测缺陷的最小深度为0.3mm，其检测的准确率可达99%。现采用的涡流探伤装置主要有两种，一种是带有固定探头的涡流探伤仪，另一种是带有扫描装置的涡流探伤仪。带有固定探头的涡流探伤仪，A335P91合金管主要用于检测钢轨头部表面缺陷，其装置如图1所示。其探头按不同方向排列，覆盖整个轨头表面，可以检测钢轨轨头纵向及横向上的表面缺陷，可检测出深度在0.3m以上、长度在20mm以上的缺陷。1983年又有一种可检测钢轨全断面的具有固定探头的涡流探伤仪投入使用，它总共采用28个固定探头，组成14个频道系统。其中轨头采用6个探头，轨腰采用6个探头，轨底采用16个探头，这样可覆盖整个钢轨断面。采用频率为25kHz，探头与钢轨之间的间距为4mm，探伤速度为1.5m/s。整个检测过程和数据处理全部采用微机进行自动控制。 T91／P91合金管特点：　　不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时，其许用应力高于奥氏体不锈钢。在550℃以上，推荐的设计许用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。T91／P91合金管应用：　　可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管，以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道，也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。T91／P91合金管美国标准：ASTM　A213　ASTM　A335T91／P91合金管通常规格： 外　　径：38-406.4（mm）　 壁　　厚：2-45（mm）　　 长　　度：6-12（m）　　T91／P91合金管产地国内为 北方重工 太钢 宝钢等进口：日本 美等国　T91／P91合金管生产方法：冷拔　热轧　抗拉强度：≥585（MPa）　　屈服强度：≥415（MPa）　　·